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2023-12-21 09:12:36
1)經(jīng)常檢查軸承溫度,若溫度過(guò)高,應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常,軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因,采取相應(yīng)措施,情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2)經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度,皮帶過(guò)松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果面粉機(jī)械設(shè)備,過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱面粉機(jī),增加動(dòng)力消耗,降低傳動(dòng)帶的使用壽命。
3)各種傳動(dòng)部件須緊固可靠,拆卸或安裝應(yīng)使用工具,禁止用手錘等工具直接擊打。
6)定期有序地更換磨輥,磨輥不能一次更換過(guò)多,同時(shí)磨輥的直徑不能差別過(guò)大,齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符,要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求,表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后,應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求,用塞尺檢查,粗調(diào)其軋距。
石磨面粉機(jī)采用的是全鋼板的焊接方式,除有特另外切割的功效外、機(jī)內(nèi)同步設(shè)有肯定的分級(jí)裝置,破壞后的物料受氣流的一種作用,經(jīng)分級(jí)裝置而全部網(wǎng)絡(luò),分級(jí)的裝置通常代替?zhèn)鹘y(tǒng)破壞設(shè)置裝備部署的一種篩網(wǎng),能同時(shí)完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。
一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打,避免 導(dǎo)致過(guò)多的碎麥。
三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠,應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類(lèi)進(jìn)行水分調(diào)節(jié),并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水,以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水,濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié),一般說(shuō)可以 降低潤(rùn)麥時(shí)間,對(duì)軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高,因此在一般情況下不宜采用.
2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統(tǒng)下,當(dāng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí),一些較小的顆粒便很難受到研磨作用,這樣就不能很好的發(fā)揮出設(shè)備的作用,產(chǎn)量將會(huì)降低。
3、在操作時(shí),隨著軋距的減小,研磨區(qū)域的長(zhǎng)度便會(huì)增加。這時(shí),粉碎程度提高,但單位流量相應(yīng)地降低。
4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時(shí)間的不斷延長(zhǎng),面粉機(jī)械的磨齒逐漸磨損,物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度會(huì)有所降低。并且由于磨齒高度減少,兩磨齒間隙中的物料減少,石磨面粉機(jī)械的產(chǎn)量逐漸降低。
目前小型面粉機(jī)加工設(shè)備不在是以前反復(fù)人工上料的小型單機(jī),而是逐步走向成套機(jī)組設(shè)備,這種小型面粉加工設(shè)備在生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)單機(jī)先進(jìn),而且生產(chǎn)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速提高,成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設(shè)備。其相關(guān)制粉工藝流程介紹如下:
小型面粉機(jī)加工設(shè)備制粉工藝流程清理階段:面粉機(jī)械成套設(shè)備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經(jīng)糧倉(cāng)接料器、卸料器和閉風(fēng)器進(jìn)入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進(jìn)入螺旋攪拌器。
加水?dāng)嚢琛⑶逑矗バ←湵韺踊覊m及微生物,然后進(jìn)入潤(rùn)麥倉(cāng)儲(chǔ)存 12~24 小時(shí),使麥皮水分和韌性增加,減少破碎,使麥粒研磨時(shí)呈片狀,不易混入面粉中,可提高面粉白度和等級(jí)。
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