1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

4）不忘檢查氣動元件石磨面粉機(jī)，F(xiàn)MFQ型面粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油面粉加工成套設(shè)備，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

這種設(shè)備盡管形狀小，占地空間小，操作也比較簡單，省時，省力，省人工，可是，它的功能卻一點(diǎn)兒也不少，有自動上料功能，能夠自動地完成整個加工過程，期間不需要人工的參加。小型面粉機(jī)械與大型面粉機(jī)械相同，有剝離小麥種皮的設(shè)備，當(dāng)它把小麥的種皮剝下來今后，加工麥仁時面粉的質(zhì)量就比較穩(wěn)定了。

現(xiàn)在鄉(xiāng)村的小型面粉加工設(shè)備不在是從前重復(fù)人工上料的小型單機(jī)，而是逐漸走向成套機(jī)組設(shè)備，

為了適應(yīng)大生產(chǎn)的需要，磨粉機(jī)發(fā)展的趨勢是大型化。粉機(jī)僅具有粉磨的功能，后來，為了適應(yīng)干法水泥廠制備生料的需要，磨粉機(jī)還具有干燥的功能。可以利用窯尾廢氣作為熱源，送入磨內(nèi)，使物料在粉磨的同時進(jìn)行干燥。這使是風(fēng)掃式磨粉機(jī)和尾卸提升循環(huán)式磨粉機(jī)。由于磨內(nèi)物料高度分散并暴露和懸浮在熱氣流中，熱交換進(jìn)行得很迅速，物料水分蒸發(fā)得很快，可以瞬間干燥。

1.小麥的種類及含水量：對于規(guī)模較大的面粉廠，小麥原糧的種類較多，每批小麥的工藝品質(zhì)會有較大差異，需進(jìn)行合理搭配。小麥的含水量低，著水量就比較大，潤麥時間長，麥路設(shè)置宜長些。

2.小麥的含雜情況：包括含雜質(zhì)的多少和含雜特點(diǎn)。如果小麥的雜質(zhì)含量較高，尤其是不易清理的雜質(zhì)，如土粒、蕎子、霉變籽粒，清理的環(huán)節(jié)就比較多，麥路就比較長。

對于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機(jī)設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點(diǎn)：

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，小麥會經(jīng)過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導(dǎo)致單位流量降低。