6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致面粉加工機。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內同步設有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經分級裝置而全部網絡，分級的裝置通常代替傳統破壞設置裝備部署的一種篩網，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

4)轉動偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉動帶輪，根據其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過調節拉桿來分別進行調整，達到間隙一致面粉加工成套設備。

5)細調時，將厚薄規放入兩輥之間，根據厚度大小判斷其間隙，再通過調節拉桿進行調整。

4、在使用中進行調整

根據磨下物的大小和物流量的大小，依據上述方法進行調整。

磨輥安裝根據鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列，用戶可根據糧食種類自行調整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

石磨面粉機轉速比的20轉/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質獲得確保;

   當代對輥磨面粉機是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內，通過閉風器進入皮磨，繼續進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入匯集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內，通過閉風器進行打包。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產工藝較傳統單機先進，而且生產生產效益與產品質量得以迅速提高，成為、鄉鎮面粉加工作坊理想制粉設備。其相關制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。